Forno industriale di brasatura dell'alluminio per radiatori e scambiatori di calore | Sistema continuo di brasatura in atmosfera di azoto
Descrizione del prodotto
Il forno industriale di brasatura dell'alluminio è un sistema continuo di brasatura in atmosfera controllata progettato per la produzione di radiatori, radiatori dell'olio, evaporatori, raffreddatori d'aria e altri scambiatori di calore in alluminio.
Il sistema integra le sezioni di Spruzzatura, Essiccazione, Brasatura, Raffreddamento e Controllo in un unico processo produttivo continuo. Operando in atmosfera di azoto, contribuisce a ridurre l'ossidazione durante la brasatura, garantendo al contempo un controllo stabile della temperatura, un riscaldamento uniforme e giunzioni brasate affidabili.
Vantaggi principali
1. Controllo preciso della temperatura
L'isolamento avanzato del forno e la tecnologia di riscaldamento aiutano a mantenere condizioni termiche stabili. Il sistema offre una precisione di controllo della temperatura di circa ±0.2°C, con una variazione di temperatura nella zona di brasatura controllata entro ±3°C.
2. Velocità di produzione regolabile
Il nastro a rete controllato da VFD supporta la regolazione continua della velocità da 200–1500 mm/min, consentendo agli operatori di ottimizzare la curva di riscaldamento per diversi componenti in alluminio ed esigenze di produzione.
3. Design ad alta efficienza energetica
La tecnologia proprietaria è progettata per ridurre il consumo di azoto e il consumo energetico totale di circa il 40–50% rispetto ai sistemi convenzionali, aiutando i produttori a ridurre i costi operativi durante la produzione continua.
4. Processo di brasatura integrato
La linea di produzione comprende:
- Zona di spruzzatura: Applicazione uniforme del flussante e rimozione del materiale in eccesso.
- Zona di essiccazione: Il riscaldamento e la circolazione dell'aria asciugano accuratamente i componenti prima della brasatura.
- Zona di brasatura: Il riscaldamento a tubi radianti garantisce condizioni termiche controllate in atmosfera di azoto.
- Zona di raffreddamento: Il raffreddamento naturale e ad aria forzata aiuta a stabilizzare i giunti brasati e supporta una produzione efficiente.
5. Controllo intelligente e sicurezza
Un sistema di controllo integrato offre monitoraggio della temperatura, gestione del processo, allarmi e protezioni di sicurezza, rendendo il funzionamento quotidiano più pratico e affidabile.
Parametri del prodotto
| Parametro |
Specifica |
| Alimentazione elettrica |
380V, trifase, 50Hz |
| Potenza nominale |
155,5 kW |
| Temperatura nominale |
650°C ±3°C |
| Metodo di riscaldamento |
Riscaldamento a tubi radianti |
| Larghezza del nastro a rete |
1000 mm, acciaio inossidabile 316L |
| Altezza massima del pezzo |
250 mm |
| Velocità del nastro a rete |
200–1500 mm/min |
| Altezza del piano del nastro a rete |
900 mm |
| Potenza del motore del nastro a rete |
2,2 kW |
| Controllo della temperatura |
5 sezioni, 10 zone, 10 punti di monitoraggio |
| Consumo di azoto |
Circa 35–45 m³/h |
| Tempo di riscaldamento |
Circa 3 ore, a seconda dell'ambiente |
Applicazioni
Questo forno continuo di brasatura dell'alluminio è adatto per la produzione di:
- Radiatori in alluminio
- Radiatori dell'olio
- Evaporatori
- Raffreddatori d'aria
- Scambiatori di calore in alluminio
- Altri componenti brasati in alluminio
È ideale per i produttori che desiderano realizzare o modernizzare linee di produzione continue per la brasatura dell'alluminio.
Perché scegliere SUNHOPE?
Con oltre 15 anni di esperienza nel settore, SUNHOPE fornisce impianti completi, componenti e supporto tecnico per la produzione di radiatori e condensatori.
La nostra gamma di prodotti comprende:
- Macchine per l'assemblaggio di masse radianti
- Macchine per la formatura delle alette
- Forni di brasatura dell'alluminio
- Apparecchiature per il controllo delle perdite
- Componenti per radiatori e condensatori
Oltre alla fornitura di attrezzature, forniamo guida all'installazione, formazione degli operatori e supporto tecnico per aiutare i clienti a realizzare linee di produzione efficienti e affidabili.
Che stiate costruendo una nuova fabbrica o modernizzando una linea di produzione esistente, SUNHOPE è in grado di fornire una soluzione completa per la produzione di radiatori su misura per le vostre esigenze produttive.
FAQ
D1: Quali prodotti possono essere brasati in questo forno di brasatura dell'alluminio?
Il forno è progettato per radiatori in alluminio, radiatori dell'olio, evaporatori, raffreddatori d'aria, scambiatori di calore e altri componenti in alluminio compatibili.
D2: Perché il forno utilizza un'atmosfera di azoto?
Un'atmosfera controllata di azoto aiuta a ridurre l'ossidazione durante la brasatura dell'alluminio e garantisce una qualità di brasatura costante.
D3: La velocità del nastro a rete è regolabile?
Sì. Il nastro a rete controllato da VFD può essere regolato in modo continuo da 200 a 1500 mm/min.
D4: Qual è l'altezza massima del pezzo in lavorazione?
L'altezza massima del pezzo per la configurazione indicata è di 250 mm.
D5: Quante zone di controllo della temperatura possiede il forno?
Il sistema di brasatura utilizza 5 sezioni, 10 zone di temperatura e 10 punti di monitoraggio per la gestione termica.
D6: SUNHOPE fornisce supporto tecnico?
Sì. SUNHOPE fornisce guida all'installazione, formazione degli operatori e supporto tecnico per linee di produzione di radiatori e scambiatori di calore.
D7: Il forno può essere configurato in base a diverse esigenze di produzione?
Sì. La configurazione del forno può essere concordata in base alle dimensioni del prodotto, alla capacità produttiva e ai requisiti di processo.
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