Forno di brasatura in alluminio continuo per la produzione di radiatori, condensatori ed scambiatori di calore
Visualizzazione del prodotto
Il forno di brasatura in alluminio continuo è progettato per la produzione efficiente di radiatori, condensatori, intercooler, evaporatori, raffreddatori di olio e altri prodotti per scambiatori di calore in alluminio.Dispone di tecnologie avanzate di controllo della temperatura, materiali isolanti a risparmio energetico e un processo di brasatura protetto dall'azoto, il forno offre una qualità di brasatura stabile, un funzionamento affidabile e un'elevata efficienza di produzione.
Adatta sia per le nuove installazioni di fabbrica che per gli aggiornamenti delle linee di produzione esistenti, questa attrezzatura aiuta i produttori a migliorare la produttività mantenendo una qualità del prodotto costante.
Consigliato per
Questo forno è ideale per:
- Produttori di radiatori per autoveicoli
- Impianti di produzione di condensatori
- Fabbriche di scambiatori di calore
- Produttori di intercooler
- Fornitori di apparecchiature di raffreddamento industriali
- Nuovi progetti di fabbrica di radiatori
- Ampliamento e ammodernamento della linea di produzione
Sia che si stia creando un impianto di produzione completo di radiatori o aumentando la capacità di produzione esistente, questo forno fornisce una soluzione di brasatura affidabile.
Caratteristiche chiave
Controllo della temperatura ad alta precisione
Il forno adotta un avanzato sistema di controllo della temperatura PID, garantendo prestazioni di riscaldamento stabili durante tutto il processo di brasatura.
- Accuratezza di controllo della temperatura: ± 0,2°C
- Uniformità della temperatura del forno: ±3°C
- Intervallo di temperatura di funzionamento: 600 ∼ 650°C
Un controllo accurato della temperatura aiuta a migliorare la consistenza della brasatura e a ridurre i difetti di produzione.
Progettazione ad alta efficienza energetica
Materiali isolanti di alta qualità e una struttura ottimizzata del forno aiutano a ridurre al minimo le perdite di calore e a migliorare l'efficienza termica, riducendo i costi operativi complessivi.
Sistema di trasportatore regolabile
Il nastro trasportatore controllato a frequenza consente la regolazione della velocità senza gradini, consentendo un controllo preciso del tempo di riscaldamento del prodotto in base ai diversi requisiti di produzione.
Legatura protetta dall'azoto
L'atmosfera di azoto controllata impedisce efficacemente l'ossidazione e aiuta a produrre giunti brazzati puliti, forti e affidabili.
Produzione continua e affidabile
Progettato per applicazioni industriali, il forno supporta un funzionamento continuo e prestazioni di produzione stabili per i requisiti di produzione a lungo termine.
Perché scegliere un forno di brasatura continua?
Rispetto ai metodi tradizionali di brasatura a serie, la tecnologia di brasatura continua offre diversi vantaggi:
- Maggiore efficienza produttiva
- Miglioramento della consistenza del prodotto
- Riduzione dei fabbisogni di manodopera
- Bassi costi operativi
- Qualità di brasatura stabile e ripetibile
- Migliore idoneità per la produzione su larga scala
Per i produttori di radiatori e condensatori, la brasatura continua è diventata la soluzione preferita per migliorare la produttività e mantenere gli standard di qualità.
Specifiche tecniche
| Articolo |
Specificità |
| Altezza della superficie di funzionamento della cintura di maglie |
900 mm |
| Temperatura di funzionamento |
600 ∼ 650°C |
| Temperatura massima di funzionamento |
700°C |
| Uniformità della temperatura |
± 3°C |
| Dimensioni di lavoro effettive |
1000 mm × 250 mm |
| Dimensione del canale |
1050 mm × 300 mm |
| Lunghezza della zona di riscaldamento |
6 metri |
| Potere di progettazione |
240 kW ± 10% |
| Metodo di riscaldamento |
Resistenza riscaldamento del filo |
| Modalità di controllo della temperatura |
Controllo PID |
| Materiale della catena trasportatrice |
SUS316L Acciaio inossidabile |
Applicazioni
Questo forno è ampiamente utilizzato nella produzione di:
- Radiatori di alluminio
- Condensatori per autoveicoli
- Intercooler
- Dispositivi per la produzione di energia elettrica
- Frigoriferi ad olio
- Caldaie d'aria di ricarica
- Scambiatori di calore a piattaforma e a barre
È adatto ai produttori di macchinari per l'automotive, i veicoli commerciali, gli impianti agricoli, le attrezzature da costruzione e i sistemi di raffreddamento industriali.
Flusso di lavoro tipico del processo di brasatura
Un processo di produzione completo di un radiatore o di un condensatore in alluminio comprende in genere:
- Assemblaggio centrale
- Rivestimento a flusso
- Asciugatura
- Legatura continua dell'alluminio
- Frigorifero
- Controllo delle perdite
- Assemblea finale
Il forno di brasatura continuata in alluminio funge da stadio critico che determina la qualità finale del legame e le prestazioni del nucleo dello scambiatore di calore.
Costruito per l'affidabilità industriale
Il forno utilizza un sistema di trasportatori in acciaio inossidabile SUS316L, progettato per un funzionamento industriale continuo.
I vantaggi sono i seguenti:
- Prestazioni produttive stabili
- Lunga durata di vita
- Controllo della temperatura affidabile
- Riduzione dei requisiti di manutenzione
- Qualità del prodotto coerente
La sua robusta costruzione la rende adatta per ambienti produttivi esigenti.
Domande frequenti
Che cos'è un forno di brasatura in alluminio continuo?
Un forno di brasatura in alluminio continuo è un'attrezzatura industriale utilizzata per brasare prodotti scambiatori di calore in alluminio come radiatori, condensatori, intercooler, evaporatori,e raffreddatori ad olio attraverso un processo di riscaldamento continuo.
Quali prodotti possono essere fabbricati utilizzando questo forno?
Il forno è adatto per radiatori in alluminio, condensatori, intercooler, evaporatori, refrigeratori ad olio e vari gruppi di scambiatori di calore.
Quale atmosfera viene utilizzata durante la brasatura?
Il processo di brasatura viene effettuato in atmosfera di azoto per prevenire l'ossidazione e migliorare la qualità della brasatura.
È possibile regolare la velocità del trasportatore?
Il sistema trasportatore è dotato di controllo a frequenza variabile, che consente di regolare con precisione la velocità di trasporto del prodotto.
Quali sono i vantaggi della brasatura continua rispetto alla brasatura a serie?
La brasatura continua offre una maggiore produttività, una maggiore consistenza, minori esigenze di manodopera e una migliore efficienza produttiva.
Il forno può essere integrato in una linea di produzione completa di radiatori?
Può essere integrato con macchine per la costruzione del nucleo del radiatore, macchine per le pinne, apparecchiature per la prova delle perdite e altri macchinari di produzione.
L'attrezzatura può essere personalizzata?
Le configurazioni delle attrezzature possono essere discusse in base a specifiche esigenze di produzione e pianificazione di fabbrica.
Fornisce supporto tecnico?
Sì, SUNHOPE fornisce consulenza tecnica e supporto alle attrezzature per aiutare i clienti a stabilire operazioni di produzione efficienti.
Perché scegliere SUNHOPE
Con più di 15 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature per radiatori e condensatori, SUNHOPE fornisce soluzioni complete per la produzione di scambiatori di calore.
La nostra gamma di prodotti comprende:
- Forni di brasatura continua in alluminio
- Macchine per la costruzione di nuclei di radiatori
- Macchine a pinne
- Macchine per la fabbricazione di serbatoi di plastica
- Attrezzature per la produzione di targhe di intestazione
- Macchine per la prova delle perdite
- Componenti del radiatore CKD
- Linee di produzione complete di radiatori
Oltre ai macchinari, forniamo anche componenti per radiatori e condensatori, aiutando i clienti a costruire impianti di produzione affidabili ed efficienti.
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