ZLQ-ZQ forno di brasatura in alluminio a camera singola a vuoto gas-portatore ciclo veloce di risparmio energetico

ZLQ-ZQ Forno per brasatura dell'alluminio con trasporto gas sotto vuoto a camera singola Ciclo veloce a risparmio energetico

Panoramica del prodotto

Il forno per brasatura dell'alluminio trasportatore di gas sotto vuoto a camera singola della serie ZLQ-ZQ è progettato appositamente per la brasatura ad alta efficienza di scambiatori di calore automobilistici e industriali, inclusi intercooler, radiatori dell'olio, radiatori, evaporatori, condensatori, antenne a griglia radar, guide d'onda e vari gruppi piastra-aletta o tubo-aletta. Utilizzando la protezione con gas inerte a pressione costante e basso vuoto al posto del tradizionale processo ad alto vuoto, si riduce significativamente il tempo di evacuazione e si accelera il riscaldamento delle parti. Una ventola di raffreddamento a circolazione esterna riduce ulteriormente la fase di raffreddamento, riducendo il ciclo di lavoro totale a circa 3,5 ore, quasi la metà rispetto alla tradizionale brasatura ad alto vuoto. Il processo completamente automatico copre il carico, l'evacuazione, il ciclo del gas inerte, il riscaldamento, la brasatura, il raffreddamento forzato e lo scarico, il tutto con monitoraggio continuo della pressione e dell'energia in tempo reale. Ogni forno può essere personalizzato in termini di dimensioni della zona di lavoro, capacità di carico, potenza di riscaldamento e configurazione di controllo per soddisfare specifiche esigenze di produzione.

Vantaggi principali

• Tempo di ciclo rapido: completa un ciclo completo in circa 3,5 ore, rispetto alle 6–8 ore della tradizionale brasatura ad alto vuoto
• Efficienza energetica: consuma circa 450 kWh per ciclo, molto inferiore rispetto ai processi ad alto vuoto, con monitoraggio energetico in tempo reale
• Raffreddamento più rapido: la ventola di raffreddamento a circolazione esterna migliora la velocità di raffreddamento e riduce i tempi di scarico
• Uniformità della temperatura di ±3°C su tutta la zona di lavoro per una qualità di brasatura costante
• La velocità di aumento della bassa pressione ≤0,3 Pa/h mantiene stabili le condizioni di basso vuoto
• Automazione flessibile: scegli touch screen o computer industriale per il controllo manuale o completamente automatico
• Dimensioni, capacità di carico, potenza di riscaldamento e sistema di controllo personalizzabili per soddisfare i vostri requisiti di pezzi e produttività

Specifiche tecniche

Su richiesta sono disponibili dimensioni della zona di lavoro, capacità di carico e potenze di riscaldamento personalizzate.

Introduzione al processo

1. Aprire il forno per far entrare i pezzi e chiudere la porta.
2. Aprire la valvola di bypass, avviare il vuoto.
3. Quando il grado di vuoto del forno è ≤670pa, avviare la pompa Roots.
4. Quando il grado di vuoto nel forno raggiunge ≤3Pa, avviare il riscaldamento, dopo aver riscaldato la temperatura del forno > 360 ℃, chiudere la valvola del vuoto della pompa principale, spegnere la pompa Roots e la pompa meccanica, aprire la pompa di bypass - aprire la valvola di bypass e la valvola di caricamento lento, il sistema si riempie ed evacua automaticamente, mantiene la pressione nel forno entro un certo intervallo ed effettua la sostituzione del gas inerte.
5. Durante il riscaldamento, il corpo del forno viene sempre mantenuto in un determinato intervallo di pressione per la sostituzione ciclica, e il ritmo di riempimento viene regolato dal sistema di controllo della pressione del forno e dal sistema di microcarica, e il programma viene completato automaticamente.
6. Il riscaldamento, la conservazione del calore e la brasatura si spengono per interrompere il riscaldamento.
7. Quando il forno e la temperatura del forno si sono raffreddati a circa 580 gradi, chiudere la valvola di bypass, chiudere la valvola di microcarica, aprire la valvola di gonfiaggio per gonfiare a 0,6 bar e avviare il raffreddamento del motore raffreddato ad aria, attendere che la temperatura del forno scenda a circa 450 gradi, spegnere il motore raffreddato ad aria.
8. Aprire la valvola di sfiato per bilanciare la pressione all'esterno del forno nel forno, preparare il forno, attendere che la pressione del forno venga ripristinata alla pressione atmosferica, quindi chiudere la valvola di sfiato del forno (controllo automatico del ritardo). Aprire la porta, rimuovere i pezzi e chiudere il forno.
9. L'intero controllo del processo è completato da un controllo completamente automatico.

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