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Forno di brasatura all'alluminio con controllo integrato ad alta efficienza energetica
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Forno di brasatura all'alluminio con controllo integrato ad alta efficienza energetica

Luogo di origine Guangdong, Cina
Marca Sunhope
Dettagli del prodotto
Alimentazione elettrica:
380 V, trifase, 50 Hz
Potenza nominale:
155,5 kW
Temperatura nominale:
650°C ±3°C
Metodo di riscaldamento:
Riscaldamento radiante del tubo
Larghezza della cintura in rete:
1.000 mm (acciaio inossidabile 316L)
Pezzo max. Altezza:
250 mm
velocità della cinghia della maglia:
200 – 1500 mm/min (regolabile in continuo)
Altezza della faccia della cintura in rete:
900 mm
Potenza della trasmissione a cinghia in rete:
2,2KW
Zone di controllo della temperatura:
5 sezioni, 10 zone (10 punti di monitoraggio)
Consumo di azoto:
ca. 35 – 45 m³/ora
Tempo di riscaldamento:
~3 ore (a seconda dell'ambiente)
Termini di pagamento e di spedizione
Quantità di ordine minimo
1 insieme
Prezzo
negoziabile
Imballaggi particolari
Custodia in legno con materiale di imballaggio sicuro
Tempi di consegna
60 giorni
Termini di pagamento
L/C, T/T
Capacità di alimentazione
10 set/mese
Descrizione del prodotto

                    Forno di brasatura dell'alluminio con controllo integrato ed efficienza energetica

Descrizione del prodotto
Il sistema del forno di brasatura dell'alluminio da 2,2 kW è una soluzione integrata composta da quattro sezioni chiave: Spruzzatura, Essiccazione, Brasatura e un sistema di controllo avanzato. Questo forno ad atmosfera controllata è progettato per la brasatura continua di componenti in alluminio come radiatori, scambiatori di calore olio, evaporatori e scambiatori di calore aria in un ambiente di azoto. Il sistema garantisce un flusso di produzione completo e affidabile dall'applicazione del flussante al raffreddamento finale.

Vantaggi principali

1. Prestazioni termiche superiori: Utilizza materiali di rivestimento e design del forno avanzati per ottenere un eccellente isolamento, un notevole risparmio energetico e un'uniformità della temperatura precisa (controllo di ±0,2°C, variazione di ±3°C nella zona di brasatura).

2. Controllo preciso del processo: Dispone di un sistema di trasporto a frequenza variabile (VFD) avanzato per la regolazione continua della velocità, garantendo curve di riscaldamento accurate. Un sofisticato sistema di controllo multi-zona garantisce una gestione termica precisa durante tutto il processo.

3. Risparmio energetico e sui costi brevettato: Incorpora una tecnologia proprietaria che riduce il consumo di azoto e l'utilizzo totale di energia del 40-50% rispetto ai sistemi convenzionali.

4. Funzionalità di zona ottimizzata:

  • Zona di spruzzatura: Configurazione semplice ed efficiente con ugelli per l'applicazione uniforme del flussante e soffiatori per la rimozione pulita del materiale in eccesso.
  • Zona di essiccazione: Il riscaldamento ad alta potenza e la forte circolazione dell'aria assicurano che i pezzi in lavorazione siano completamente asciugati prima di entrare nel forno di brasatura.
  • Zone di brasatura e raffreddamento: Una sezione di raffreddamento naturale favorisce giunti di saldatura fini, compatti e resistenti. La successiva area di raffreddamento ad aria forzata opera con alta efficienza, basse vibrazioni e rumore minimo per un ambiente di lavoro più sicuro e pulito.

5. Funzionamento intelligente e sicuro: Un sistema di controllo completamente integrato fornisce una gestione della produzione intelligente, funzioni di monitoraggio, allarme e protezione della sicurezza per un funzionamento della linea affidabile e sicuro.

Parametri del prodotto (zona di brasatura)
Parametro Specifiche
Alimentazione 380 V, trifase, 50 Hz
Potenza nominale 155,5 kW
Temperatura nominale 650°C ±3°C
Metodo di riscaldamento Riscaldamento a tubi radianti
Larghezza del nastro a rete 1000 mm (acciaio inossidabile 316L)
Altezza massima del pezzo in lavorazione 250 mm
Velocità del nastro a rete 200 – 1500 mm/min (regolabile in continuo)
Altezza della superficie del nastro a rete 900 mm
Potenza di azionamento del nastro a rete 2,2 kW
Zone di controllo della temperatura 5 sezioni, 10 zone (10 punti di monitoraggio)
Consumo di azoto Circa 35 – 45 m³/h
Tempo di riscaldamento ~3 ore (a seconda dell'ambiente)
Informazioni su SUNHOPE

Da oltre 15 anni, SUNHOPE è un produttore e sviluppatore leader specializzato in componenti per radiatori e condensatori automobilistici, esportando a livello globale. La nostra esperienza comprende l'intera linea di produzione di radiatori.

Servizi e capacità principali

1. Supporto per l'installazione della fabbrica: Assistiamo i clienti internazionali nell'istituzione di impianti di produzione di radiatori/condensatori locali, fornendo soluzioni su misura basate su oltre 15 anni di conoscenza del settore.

2. Fornitura completa di attrezzature: Forniamo linee di produzione complete (compresi i kit CKD) e offriamo supporto tecnico pre-vendita e post-vendita. I nostri ingegneri forniscono assistenza all'installazione in loco.

3. Fornitura completa di componenti: SUNHOPE è la tua unica fonte per tutti i componenti hardware e in plastica essenziali per radiatori e condensatori, garantendo l'affidabilità della catena di approvvigionamento e la qualità del prodotto finito.

4. Competenza tecnica: In quanto utenti di attrezzature, possediamo una profonda comprensione operativa, che ci consente di identificare e risolvere rapidamente i potenziali problemi di produzione.

Perché collaborare con SUNHOPE?

1. Ampio inventario di stampi: Oltre 200 stampi per piastre frontali proprietari che coprono i modelli di veicoli globali più diffusi.

2. Competenza nelle attrezzature: Oltre 10 anni di esperienza pratica nella produzione di radiatori ci consentono di raccomandare e procurare macchinari ottimali per le tue esigenze.

3. Supporto post-vendita superiore: Solide partnership con i fornitori di attrezzature garantiscono un servizio rapido ed efficace. La nostra prospettiva utente consente una risoluzione dei problemi più rapida e accurata.

4. Vera soluzione completa:Dalla progettazione della fabbrica, alla fornitura di attrezzature e all'approvvigionamento di componenti, al supporto tecnico - SUNHOPE offre un'integrazione senza soluzione di continuità per l'avvio e il funzionamento di successo della produzione di radiatori.

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