Macchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore completamente automatica a più file | Macchina per la costruzione del nucleo del radiatore in alluminio per scambiatore di calore automobilistico
Macchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore completamente automatica a più file
Soluzione automatica avanzata per la produzione di nuclei di radiatori ad alta efficienza
ILMacchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore completamente automatica a più fileè un sistema di produzione avanzato sviluppato per i produttori di radiatori in alluminio e scambiatori di calore per autoveicoli. Integra l'alimentazione del tubo piatto, il posizionamento delle alette, il posizionamento della testata, l'assemblaggio delle piastre laterali e la pressatura di precisione in un processo automatizzato continuo.
Come professionistamacchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatoreEmacchina per la costruzione del nucleo del radiatore in alluminio, aiuta i produttori a produrre nuclei di radiatori stabili, accuratamente assemblati e pronti per la brasatura. Rispetto ai tradizionali metodi di assemblaggio manuale, questa soluzione automatizzata migliora l’efficienza produttiva, riduce la dipendenza dalla manodopera e mantiene una qualità del prodotto costante durante la produzione in grandi volumi.
Progettata per radiatori automobilistici, intercooler, condensatori, evaporatori, nuclei di riscaldamento e altre applicazioni per scambiatori di calore, la macchina supporta la produzione di nuclei di radiatori a più file sia standard che personalizzati. Il posizionamento servoassistito, il controllo PLC e l'automazione intelligente forniscono prestazioni affidabili per veicoli passeggeri, camion commerciali, macchine edili e veicoli di nuova energia.
Perché scegliere questa macchina automatica per l'assemblaggio del nucleo del radiatore?
Nella produzione di radiatori, la precisione dell'assemblaggio influisce direttamente sulla qualità della brasatura, sulle prestazioni termiche e sull'affidabilità del prodotto finale. L'assemblaggio manuale tradizionale spesso dipende dall'esperienza dell'operatore, rendendo difficile mantenere la spaziatura dei tubi, l'allineamento delle alette e la velocità di produzione costanti.
Questo sistema di assemblaggio del nucleo del radiatore completamente automatico risolve queste sfide attraverso un'automazione precisa.
La macchina fornisce:
- Dimensioni del nucleo stabili grazie al posizionamento servocontrollato
- Cicli produttivi più rapidi rispetto all’assemblaggio manuale
- Riduzione del fabbisogno di manodopera e dei costi operativi
- Produzione flessibile per diversi modelli di radiatori
- Costanza di qualità affidabile per una produzione continua
Grazie alla rapida regolazione dei parametri e alle configurazioni personalizzate, il sistema è adatto sia per la produzione su larga scala che per i produttori che producono più modelli di radiatori.
Vantaggi principali
Assemblaggio di alta precisione
Il sistema di posizionamento servoassistito controlla la spaziatura dei tubi, l'allineamento delle alette e il posizionamento dei componenti con elevata precisione. Le dimensioni stabili dell'assemblaggio migliorano l'efficienza della brasatura e aiutano a ottenere prestazioni costanti dello scambiatore di calore.
La precisione di posizionamento può raggiungere±0,1 mm, garantendo una qualità di produzione affidabile tra diversi lotti di produzione.
Prestazioni di produzione ad alta velocità
La macchina completa un ciclo completo di assemblaggio in circa45–90 secondi, a seconda del design del radiatore e della complessità della produzione.
Con una produzione superiore60 unità all'ora, fornisce un significativo miglioramento dell'efficienza rispetto all'assemblaggio manuale, aiutando i produttori ad aumentare la capacità produttiva mantenendo una qualità stabile.
Produzione flessibile su più file
L'apparecchiatura supporta:
- Nuclei del radiatore da 1 a 4 file
- Configurazioni di file più grandi personalizzate
- Specifiche del tubo diverse
- Varie dimensioni del radiatore
La capacità di cambio rapido consente ai produttori di produrre diversi modelli principali in modo efficiente senza lunghi tempi di regolazione.
Funzionamento semplice e controllo intelligente
Dotata di controllo PLC e HMI touchscreen, la macchina consente agli operatori di:
- Imposta i parametri di produzione
- Memorizza più programmi di prodotto
- Monitorare il funzionamento della macchina
- Diagnosticare i difetti di produzione
- Tieni traccia della quantità di produzione
L'interfaccia intuitiva riduce i tempi di formazione degli operatori e migliora la gestione quotidiana della produzione.
Progettazione della sicurezza industriale
La macchina è dotata di:
- Porte di protezione antinfortunistica
- Protezione tramite barriera fotoelettrica
- Sistema di arresto di emergenza
Queste funzioni di sicurezza forniscono una protezione affidabile per gli operatori durante la produzione industriale continua.
Integrazione della fabbrica intelligente
La connettività MES opzionale consente l'integrazione con i moderni sistemi di produzione per:
- Raccolta dati di produzione
- Gestione dei parametri
- Tracciabilità del prodotto
- Monitoraggio della produzione
Ciò rende la macchina adatta alle fabbriche che si muovono verso la produzione digitale.
Specifiche tecniche
| Parametro |
Specifica |
| Righe principali applicabili |
1–4 righe (personalizzabili per ulteriori informazioni) |
| Dimensioni fondamentali |
Altezza: 350–780 mm / Larghezza: 200–680 mm |
| Distanza dal centro del tubo piatto |
Personalizzabile |
| Efficienza produttiva |
45–90 secondi/ciclo |
| Sistema di guida |
Servomotori + Sistema Pneumatico |
| Precisione di posizionamento |
±0,1 mm |
| Sistema di controllo |
PLC + pannello operatore touchscreen |
| Fornitura d'aria |
Ingresso: 0,6–0,8 MPa / In funzione: 0,5 MPa |
| Alimentazione elettrica |
CA 380 V 50 Hz trifase/ca. 13kW |
| Peso della macchina |
ca. 3,5 tonnellate |
| Dimensioni della macchina |
ca. 4500×1800×2000 mm |
| Funzioni principali |
Alimentazione del tubo, posizionamento delle alette, posizionamento, pressatura, espansione del tubo opzionale |
Le specifiche possono variare a seconda dei disegni del radiatore, dei requisiti di produzione e della configurazione personalizzata.
Processo di assemblaggio automatico del nucleo del radiatore
La macchina combina più fasi di assemblaggio in un ciclo di produzione automatizzato.
1. Alimentazione con tubo piatto
Il sistema di alimentazione posiziona i tubi piatti in alluminio secondo le specifiche programmate, garantendo una disposizione accurata dei tubi.
2. Posizionamento delle pinne
Le alette di raffreddamento vengono inserite automaticamente tra i tubi con spaziatura e allineamento costanti per migliorare le prestazioni di trasferimento del calore.
3. Posizionamento della testata e della piastra laterale
Le testate e le piastre laterali sono posizionate accuratamente per mantenere la geometria del nucleo stabile prima della pressatura.
4. Pressatura del nucleo
La pressatura servocontrollata applica una forza uniforme sul nucleo del radiatore, creando una struttura stabile pronta per la brasatura.
5. Espansione opzionale del tubo
È possibile integrare un'unità di espansione del tubo per l'espansione idraulica prima della brasatura, migliorando il contatto tra tubo e aletta e l'efficienza produttiva.
Processo completo:
Alimentazione con tubo piatto
→ Caricamento delle alette
→ Posizionamento dell'intestazione
→ Gruppo piastra laterale
→ Pressatura di precisione
→ Espansione del tubo opzionale
→ Nucleo pronto per la brasatura
Applicazioni
Questomacchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatoreè ampiamente utilizzato in:
Produzione di radiatori automobilistici
Per nuclei di radiatori in alluminio utilizzati in autovetture, camion, autobus e veicoli commerciali.
Produzione di intercooler
Adatto per sistemi di raffreddamento intercooler e turbo che richiedono un accurato assemblaggio del nucleo.
Produzione di condensatori ed evaporatori
Può essere integrato nelle linee di produzione di gestione termica HVAC e automobilistica.
Sistemi di raffreddamento per veicoli a nuova energia
Supporta la produzione personalizzata di scambiatori di calore per applicazioni di gestione termica dei veicoli elettrici.
Produzione di scambiatori di calore industriali
Adatto a vari requisiti di produzione di scambiatori di calore in alluminio.
Assemblaggio manuale vs assemblaggio automatico
| Confronto |
Assemblaggio manuale |
Macchina di assemblaggio automatico |
| Velocità di produzione |
Dipende dall'efficienza dell'operatore |
Produzione stabile a 45–90 sec/ciclo |
| Fabbisogno di lavoro |
Maggiore domanda di lavoro |
Dipendenza ridotta dall'operatore |
| Precisione dell'assemblaggio |
Dipende dalla bravura del lavoratore |
Precisione servocontrollata |
| Coerenza della qualità |
Difficile durante una lunga produzione |
Qualità del lotto stabile |
| Cambio di modello |
Regolazione più lenta |
Cambio dei parametri più veloce |
| Gestione della produzione |
Controllo manuale |
Monitoraggio PLC e gestione dati |
L'automazione aiuta i produttori a ottenere una maggiore produttività, minori costi di produzione e una qualità più affidabile del nucleo del radiatore.
Moduli Opzionali e Personalizzazione
Diversi produttori di radiatori hanno requisiti di produzione diversi. SUNHOPE fornisce soluzioni personalizzate basate sulla progettazione del prodotto e sulle condizioni di fabbrica.
Sistema di espansione dei tubi
Un dedicatomacchina per l'espansione dei tubioppure è possibile aggiungere un modulo di espansione idraulica per l'espansione automatica del tubo prima della brasatura.
Configurazione delle dimensioni estese
Sono disponibili soluzioni personalizzate per:
- Dimensioni del nucleo più grandi
- Configurazioni di righe aggiuntive
- Disposizioni speciali dei tubi
- Requisiti di produzione unici
Ottimizzazione del layout di fabbrica
La configurazione dell'apparecchiatura può essere regolata in base a:
- Spazio officina
- Capacità produttiva
- Requisiti di automazione
- Piani di espansione futuri
Soluzione completa per la linea di produzione di radiatori
La macchina per l'assemblaggio del pacco radiante può essere integrata con apparecchiature complete per la produzione di scambiatori di calore, tra cui:
- Macchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore a fila singola
- Macchina per l'assemblaggio di condensatori
- Macchina per l'assemblaggio di dispositivi di raffreddamento dell'aria di sovralimentazione
- Linea di pressatura per alette ad alta velocità
- Attrezzature per la produzione di tubi in alluminio
- Forno per brasatura
- Attrezzature per la produzione di componenti per radiatori
SUNHOPE fornisce soluzioni complete, dalle singole macchine alle linee di produzione complete di radiatori.
A proposito di SUNHOPE
Con più di15 anni di esperienza nella produzione, SUNHOPE è specializzata in apparecchiature per la produzione di radiatori, componenti di radiatori in alluminio e soluzioni complete per la produzione di scambiatori di calore.
Il nostro team di ingegneri comprende le reali sfide della produzione, tra cui la selezione delle attrezzature, la pianificazione del layout della fabbrica, la guida all'installazione, l'ottimizzazione della produzione e il supporto tecnico post-vendita.
SUNHOPE fornisce:
- Soluzioni complete per linee di produzione di radiatori
- Sviluppo di apparecchiature personalizzate
- Soluzioni per la produzione di CKD
- Installazione e guida tecnica
- Supporto ricambi
- Assistenza tecnica a lungo termine
Con più di200 stampi proprietari per piastre di testata del radiatore, SUNHOPE aiuta i produttori globali di radiatori a migliorare l'efficienza produttiva e a costruire sistemi di produzione affidabili.
Domande frequenti
Cos'è una macchina per l'assemblaggio della massa radiante?
Una macchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore assembla automaticamente tubi piatti, alette, collettori e piastre laterali in un nucleo completo del radiatore prima della brasatura. Sostituisce l'incoerente assemblaggio manuale con un processo di produzione più rapido e accurato.
Quanto velocemente questa macchina può produrre nuclei di radiatori?
Il ciclo di assemblaggio è di circa45–90 secondi, a seconda delle dimensioni del radiatore, della configurazione delle file e della complessità della produzione.
Può produrre diversi modelli di radiatori?
SÌ. La macchina supporta diverse dimensioni di radiatori, specifiche dei tubi e configurazioni da 1 a 4 file. Sono disponibili soluzioni personalizzate per esigenze particolari.
La macchina può essere integrata in una linea di produzione completa?
SÌ. Può funzionare insieme a macchine per alette, forni per brasatura, apparecchiature per la produzione di tubi e altri sistemi di produzione di radiatori.
Fornite installazione e supporto tecnico?
SÌ. SUNHOPE fornisce guida alle apparecchiature, supporto per l'installazione, assistenza per la messa in servizio, fornitura di pezzi di ricambio e assistenza tecnica a lungo termine.
Richiedi un preventivo
Cerco persona affidabilemacchina per l'assemblaggio del nucleo del radiatore completamente automaticaper il tuo impianto produttivo?
Inviaci i disegni del radiatore, le dimensioni principali, la configurazione delle file e i requisiti di produzione. I nostri ingegneri consiglieranno la configurazione più adatta e forniranno una soluzione personalizzata per le vostre esigenze di produzione di scambiatori di calore.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
