Macchina avanzata per la clinciatura del serbatoio del radiatore con 800 programmi
Progettato per i produttori che producono più modelli di radiatori
Nella produzione di radiatori, il passaggio da un modello di radiatore a un altro spesso richiede modifiche ai parametri di clinciatura, alle impostazioni degli utensili e alle procedure di produzione. Quando queste impostazioni vengono immesse manualmente, il tempo di impostazione aumenta e l'uniformità della produzione può essere influenzata.
La macchina per la clinciatura avanzata di serbatoi per radiatori con programma 800 è stata sviluppata per semplificare questo processo. Memorizzando fino a 800 programmi di produzione, gli operatori possono richiamare rapidamente impostazioni collaudate per diversi modelli di radiatori, contribuendo a ridurre i tempi di cambio formato e a mantenere una qualità di clinciatura costante durante tutta la produzione.
La macchina è adatta ai produttori di radiatori automobilistici che producono radiatori in alluminio-plastica per veicoli passeggeri, veicoli commerciali e applicazioni aftermarket.
Specifiche tecniche
| Articolo |
Specifica |
| Dimensione massima della piastra della testa |
100 mm |
| Dimensioni della macchina |
1800×1600×1800 mm |
| Larghezza penetratore |
20 / 30 / 40 mm |
| Pressione atmosferica |
0,8MPa |
| Alimentazione elettrica |
220 V/50 Hz, 2,5 kW |
| Ciclo produttivo |
60-80 secondi |
| Velocità di corsa |
Regolabile |
| Modelli preimpostati |
200 modelli |
| Capacità di archiviazione del programma |
800 programmi |
| Sistema di controllo |
PLC programmabile |
| Peso della macchina |
1300 chilogrammi |
Costruito per un'efficiente clinciatura di serbatoi in plastica
La clinciatura dei serbatoi in plastica è uno dei processi più critici nell'assemblaggio dei radiatori. Una pressione di bloccaggio irregolare attorno alla piastra della testa può influire sulle prestazioni di tenuta e aumentare la probabilità di rilavorazione durante il test di tenuta.
Per migliorare l'uniformità della produzione, la macchina applica una forza di clinciatura controllata attorno al perimetro della vasca. In combinazione con le impostazioni controllate da PLC, gli operatori possono ripetere lo stesso processo su più lotti di produzione senza regolare ripetutamente i parametri.
Per i produttori che gestiscono cicli di produzione sia piccoli che grandi, ciò aiuta a mantenere una qualità stabile riducendo al tempo stesso i tempi di inattività legati all'installazione.
Cambi più rapidi tra i modelli di radiatori
Molte fabbriche di radiatori producono un'ampia gamma di applicazioni per veicoli all'interno della stessa officina. Il passaggio da un modello all'altro può consumare tempo di produzione prezioso se le impostazioni della macchina devono essere regolate manualmente.
Con la memorizzazione di un massimo di 800 programmi e il supporto per 200 modelli preimpostati, gli operatori possono caricare i parametri salvati in precedenza direttamente dal sistema di controllo. Ciò è particolarmente utile per i produttori che producono radiatori per molteplici marchi e applicazioni di veicoli.
Adatto per operazioni di produzione snella
La macchina è progettata per essere utilizzata solo da uno o due lavoratori, il che la rende una soluzione pratica per le fabbriche che desiderano aumentare la produzione senza aumentare significativamente i costi della manodopera.
In normali condizioni di produzione, i tempi di ciclo variano da 60 a 80 secondi, consentendo la produzione di circa 150-200 radiatori per turno a seconda delle specifiche del radiatore e dell'organizzazione del flusso di lavoro.
Applicazioni tipiche
- Produzione di radiatori per autoveicoli
- Gruppo radiatore in alluminio-plastica
- Produzione di radiatori per autovetture
- Produzione sistemi di raffreddamento per veicoli commerciali
- Produzione di radiatori OEM
- Impianti di produzione di radiatori aftermarket
Perché gli impianti di produzione collaborano con SUNHOPE
SUNHOPE è specializzata in soluzioni per la produzione di radiatori e condensatori da oltre 15 anni.
A differenza delle società commerciali che forniscono solo attrezzature, il nostro team lavora a stretto contatto con i processi di produzione, i componenti e le attrezzature di produzione dei radiatori. Questa esperienza pratica ci consente di comprendere meglio sfide quali la coerenza della clinciatura, la selezione degli utensili, il layout di produzione e la pianificazione dell'avvio della fabbrica.
Oltre a fornire singole macchine, SUNHOPE supporta i clienti con:
- Soluzioni complete per linee di produzione di radiatori
- Progetti di produzione di radiatori CKD
- Pianificazione della fabbrica e scelta delle attrezzature
- Guida all'installazione
- Formazione tecnica
- Approvvigionamento di componenti e materiali
Il nostro inventario di utensili comprende più di 200 stampi per piastre di testa che coprono molte delle applicazioni automobilistiche più comuni in tutto il mondo.
Domande frequenti
Quanti programmi si possono memorizzare?
La macchina può memorizzare fino a 800 programmi di produzione, consentendo agli operatori di passare rapidamente tra le diverse specifiche del radiatore.
Quanti lavoratori sono necessari?
La maggior parte dei clienti utilizza la macchina con uno o due lavoratori a seconda del volume di produzione e della progettazione del flusso di lavoro.
La macchina è adatta per radiatori in alluminio-plastica?
SÌ. È specificatamente progettato per la aggraffatura di serbatoi in plastica durante l'assemblaggio del radiatore in alluminio-plastica.
È possibile regolare la velocità di produzione?
SÌ. Gli operatori possono regolare la velocità di funzionamento in base ai requisiti di produzione e alle specifiche del radiatore.
SUNHOPE fornisce supporto per l'installazione?
SÌ. Guida tecnica, assistenza all'installazione e consulenza sulla linea di produzione sono disponibili per i clienti che stabiliscono nuovi impianti di produzione di radiatori.
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