Macchina di imballaggio a vuoto semiautomatica 18-20KW 30 secondi per pezzo

             Macchina confezionatrice sottovuoto semiautomatica 18-20KW 30 secondi per pezzo

Introduzione al prodotto
Questa macchina confezionatrice sottovuoto industriale semiautomatica è progettata specificamente per il confezionamento efficiente di radiatori e prodotti simili di grandi dimensioni. Raggiunge un tempo di ciclo rapido di circa 30 secondi per pezzo, rendendola ideale per linee di produzione a medio volume. La macchina utilizza la tecnologia di confezionamento sottovuoto in plastica per creare una sigillatura a film sicura, ermetica e trasparente attorno ai prodotti, migliorandone l'aspetto e fornendo protezione contro polvere, umidità e danni da manipolazione durante lo stoccaggio e il trasporto.

Vantaggi principali

• Alta efficienza: Ciclo di funzionamento rapido (fino a 30 secondi per pezzo) aumenta la produttività.

• Funzionamento semiautomatico: Bilancia la produttività con il controllo dell'operatore, garantendo una qualità costante e gestendo i costi di manodopera.

• Costruzione durevole: Costruita per un ambiente industriale con componenti robusti.

• Applicazioni versatili: Adatta a un'ampia gamma di prodotti oltre ai radiatori, tra cui componenti automobilistici, hardware e componenti industriali di grandi dimensioni.

• Presentazione del prodotto migliorata: Crea un imballaggio termoretraibile stretto e di livello professionale che migliora l'appeal e l'integrità del prodotto.

• Protezione migliorata: Il film sigillato sottovuoto protegge i prodotti da fattori ambientali come polvere e umidità.

Parametri tecnici

Principio di funzionamento (Flusso del processo)

1. Caricamento manuale: L'operatore posiziona il radiatore sulla piattaforma della macchina.

2. Fissaggio e posizionamento: Il prodotto viene fissato saldamente in posizione.

3. Riscaldamento e ammorbidimento: La piattaforma sposta il prodotto in un forno dove il film plastico viene ammorbidito. Durante questa fase è possibile utilizzare una funzione di soffiaggio per impedire che il film si drappeggi in modo errato.

4. Trasferimento all'area di formatura: Il film ammorbidito e il prodotto vengono spostati nella stazione di formatura.

5. Soffiaggio a bolla di pre-vuoto: Un passaggio cruciale in cui l'aria viene soffiata per creare una bolla, assicurando che il film circondi correttamente il prodotto prima di applicare il vuoto.

6. Sigillatura sottovuoto: L'aspirazione automatica del vuoto tira il film saldamente attorno ai contorni del prodotto.

7. Raffreddamento: Una ventola si attiva per raffreddare e fissare il film.

8. Separazione dello stampo e scarico: Lo stampo di formatura si apre e l'operatore rimuove il prodotto sigillato e confezionato.

Ambito di applicazione
Questa macchina è progettata principalmente per il confezionamento sottovuoto di articoli di grandi dimensioni come i radiatori. La tecnologia è applicabile anche per il confezionamento di una vasta gamma di altri prodotti che richiedono un imballaggio protettivo robusto, tra cui:

• Articoli industriali: Componenti automobilistici, hardware, componenti di macchinari.

• Beni di consumo: Grandi giocattoli, elettronica.

• Imballaggio generale: Articoli che necessitano di una copertura sicura e trasparente su un pallet o una tavola.

• Nota: Sebbene in grado di formare di base, per prodotti a tiraggio profondo come modelli di rilievo 3D dettagliati, pannelli per soffitti o contenitori per alimenti (scatole per torte/pranzo), è in genere consigliata una macchina completamente automatica con stampi regolabili e controllo PLC.

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