Problemi di riscaldamento del forno a brasatura sottovuoto: cause di guasto di fase e risoluzione dei problemi

Un forno di brasatura a vuoto si basa su un alimentatore stabile a tre fasi per mantenere una prestazione di riscaldamento costante.il forno può subire un guasto di fase, con conseguente rallentamento del riscaldamento, mancato raggiungimento della temperatura di destinazione o valori di corrente anormali.

Il fallimento di fase si riferisce alla perdita completa di una o più fasi in un circuito di alimentazione a tre fasi, mentre lo squilibrio di fase si riferisce a livelli di tensione disuguali tra le fasi.Anche se queste condizioni sono diverse, entrambi possono influenzare le prestazioni di riscaldamento del forno.

Comprendere le cause comuni e seguire un processo sistematico di risoluzione dei problemi può aiutare gli operatori a identificare i problemi elettrici, ridurre i tempi di fermo e mantenere un funzionamento affidabile del forno.

Un guasto di fase può verificarsi nella fonte di alimentazione, nel circuito di alimentazione di riscaldamento, negli elementi di riscaldamento o nelle connessioni elettriche correlate.

Si deve prima controllare l'alimentazione trifase in entrata.

• Fornitore di alimentazione instabile:Fasi mancanti o fluttuazioni di tensione del sistema di distribuzione dell'energia di fabbrica.

• Fusibili soffiati:Un fusibile danneggiato nel circuito di alimentazione principale o in un singolo circuito di ramificazione.

• Disfunzione dell'interruttore o del contattore:Lenti a contatto bruciate, componenti appiccicosi o mancato funzionamento.

Anche i componenti elettrici responsabili della trasmissione e della regolazione della potenza di riscaldamento possono causare guasti di fase.

• Disfunzione del regolatore di tensione o del tiristor:A seconda della configurazione del forno, ispezionare il regolatore di tensione magnetica, il regolatore di potenza del tiristor o altri componenti di controllo della potenza di riscaldamento per la presenza di tensione di ingresso o di uscita irregolare.tiristori danneggiati, e connessioni interne sciolte.

• Cavi e terminali danneggiati:Le connessioni sciolte, l'ossidazione, il surriscaldamento o i cavi bruciati tra l'alimentazione elettrica e il forno possono interrompere la trasmissione elettrica.

Un altro aspetto importante da controllare sono gli elementi di riscaldamento all'interno del forno.

• Elementi di riscaldamento rotti o bruciati:Gli elementi di riscaldamento possono sviluppare crepe, bruciare o perdere la continuità elettrica a causa dell'invecchiamento, del surriscaldamento, dei danni meccanici o della contaminazione da vapore metallico.

• Contaminazione da vapore metallico:L'esposizione a lungo termine a vapori metallici, come rame e zinco, può causare buche in superficie, ridurre l'area di sezione trasversale effettiva degli elementi di riscaldamento e, infine, portare al guasto.

• Connessioni elettriche scadenti:Le connessioni sciolte o ossidate possono aumentare la resistenza al contatto, generare un calore eccessivo e infine causare il fallimento della connessione.

Un elemento di riscaldamento rotto può causare corrente zero nel circuito interessato anche quando la tensione è ancora presente ai terminali di alimentazione..

Non tutti i problemi di riscaldamento sono causati da un guasto di fase effettivo.

• Parametri di controllo non corretti:L'impostazione impropria del regolatore di temperatura o del PLC, compresi i parametri PID inadeguati, può influire sul controllo del riscaldamento.

• Fallimento della termocoppia:I fili di termocoppia rotti, le connessioni sciolte o i fili di compensazione danneggiati possono causare un feedback di temperatura impreciso e letture di temperatura errate.

Questi problemi devono essere distinti dal fallimento effettivo della fase elettrica durante la risoluzione dei problemi.

Prima di effettuare l'ispezione, interrompete il processo di riscaldamento, isolate l'alimentazione elettrica principale e lasciate raffreddare il forno.Le prove elettriche e la manutenzione interna devono essere eseguite da tecnici qualificati..

Segui questi passaggi:

Osservare l'ampereometro trifase e verificare se le letture di corrente sono equilibrate.Una lettura di corrente zero in una fase può indicare un circuito interrotto.

Utilizzare un multimetro correttamente indicato per misurare la tensione tra ciascuna coppia di fasi in entrata.Confrontare le letture con le specifiche di alimentazione nominale dell'apparecchiatura per identificare le fasi mancanti o le condizioni di tensione anormali.

Controllate i fusibili, l'interruttore principale, i contattori, il regolatore di tensione magnetica e i moduli di alimentazione del tiristor, se installati.o un funzionamento anormale.

Controllate i cavi elettrici e le connessioni dei terminali, specialmente i cavi all'interno del forno.

Dopo che il forno si è raffreddato e è stato isolato in modo sicuro, controllate se gli elementi di riscaldamento non hanno crepe, scolorimenti, buche o rotture visibili.I test di continuità elettrica e di resistenza possono aiutare a identificare gli elementi danneggiati.

Se il circuito di alimentazione e gli elementi di riscaldamento sembrano normali, controllare la termocoppia, i fili di compensazione, il regolatore di temperatura,e impostazioni del PLC per identificare possibili problemi di controllo o di feedback di temperatura.

Quando si verifica un guasto di fase, interrompere immediatamente il programma di riscaldamento e seguire le procedure di spegnimento di emergenza dell'apparecchiatura.Isolare l'alimentazione principale utilizzando la disconnessione elettrica appropriata e assicurarsi che il circuito non possa essere accidentalmente riattivato prima dell'ispezione.

Il personale di manutenzione qualificato deve individuare e riparare il difetto.

Per ridurre il rischio di guasti futuri, si consiglia di seguire le seguenti pratiche di manutenzione:

• Controllo elettrico regolare:Controllare una volta al mese se i punti di connessione elettrici sono sciolti, ossidati o surriscaldati.

• Ispezione dell'elemento di riscaldamento:Ogni sei mesi effettuare un controllo completo degli elementi di riscaldamento.

• Procedure operative adeguate:Seguire le istruzioni di utilizzo ed evitare impatti o manipolazioni improprie che possano danneggiare gli elementi di riscaldamento.

• Processi di riscaldamento ottimizzati:per pezzi di rame e altri materiali che possono rilasciare vapori metallici,Considerare processi di riscaldamento in più fasi per ridurre l'esposizione prolungata degli elementi di riscaldamento ai vapori metallici ad alte temperature.

• Monitoraggio della qualità dell'energia:Monitorare la qualità dell'alimentazione in fabbrica: per le apparecchiature che operano in ambienti con distorsioni armoniche significative, prendere in considerazione l'installazione di un filtro armonico attivo dopo una valutazione professionale.

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