Funzione e lavorazione delle pinne
Le pinne sono i componenti fondamentali degli scambiatori di calore piastra-pinne, responsabili principalmente del trasferimento di calore.le pinne con altezza inferiore e passo più grande sono generalmente formate da laminatura (utilizzando una macchina per laminare le pinne), mentre le pinne con altezza più elevata e passo più piccolo sono tipicamente prodotte con stampaggio (utilizzando una macchina a ondulazione).considerando che la laminazione offre una maggiore efficienza di produzione;Gli spessori di foglio di alluminio comunemente utilizzati sono di 0,15 mm, 0,17 mm e 0,2 mm. L'altezza delle pinne può essere regolata in base ai requisiti, ma il passo è fisso.
Classificazione delle pinne
Le pinne sono disponibili in vari tipi strutturali, come serrate, semplici e perforate, consentendo di selezionare il tipo di pinne più adatto in base alle diverse condizioni di funzionamento.La superficie estesa delle pinne e la loro capacità di disturbare il flusso del fluido determinano la capacità di scambio termico.
Caratteristiche delle pinne:
Queste pinne sono costituite da lunghi canali rettangolari a parete liscia, le cui caratteristiche di trasferimento di calore e di flusso assomigliano a quelle del flusso di fluido in lunghi tubi circolari, come mostrato nella Figura 1.
Figura 1: pinna semplice
Caratteristiche delle pinne dentate:
I canali di flusso del fluido sono in rilievo con irregolarità per aumentare la turbolenza, migliorando così il processo di trasferimento di calore.
Figura 2: pinna dentata
Caratteristiche delle pinne ondulate:
Queste sono pinne semplici premute in corrugate specifiche per promuovere la turbolenza del fluido.
Figura 3: pinna ondulata
Caratteristiche delle pinne perforate:
Si tratta di pinne semplici con numerose perforazioni, comunemente collocate nelle sezioni di distribuzione di ingresso/uscita o dove si verificano cambiamenti di fase nel fluido.
Figura 4: pinna perforata
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