Metodi di saldatura dell'alluminio e tecniche di saldatura delle leghe di alluminio: una guida dettagliata

L'alluminio e le leghe di alluminio rappresentano la categoria più diffusa di materiali strutturali non ferrosi nell'industria.elevata resistenza specifica e conduttività termica, nonché la capacità di mantenere proprietà meccaniche favorevoli a basse temperature. Grazie a queste proprietà, la saldatura in lega di alluminio è ampiamente applicata in settori quali l'aerospaziale,autocarro, ingegneria elettrica, industria chimica, trasporti e difesa nazionale.

Esistono numerosi metodi di saldatura dell'alluminio, ognuno adatto a diversi scenari di applicazione.altri processi di fusione dell'alluminio, quali la saldatura ad arco di plasma, saldatura a fascio elettronico, brasatura e saldatura a diffusione a vuoto possono anche unirsi prontamente alle leghe di alluminio.

La selezione di una tecnica di saldatura dell'alluminio appropriata si basa sul grado dell'alluminio o della lega di alluminio, lo spessore del pezzo da lavorare, la struttura del prodotto e i requisiti di saldabilità,tra gli altri fattori.

(1) Saldatura a gas per alluminio (saldatura ad ossi-acetilene)
La fiamma di saldatura a gas di ossi-acetilene ha una bassa potenza termica e un calore relativamente disperso, il che si traduce in una significativa distorsione del pezzo e in una bassa produttività.Quando la saldatura a gas di componenti in alluminio più spessiIl metallo post-saldato presenta non solo grani grossolani e una struttura sciolta, ma è anche soggetto a difetti come inclusioni di allumina, porosità e crepe.Questo metodo di saldatura a gas di alluminio è utilizzato solo per parti strutturali di alluminio non critiche con spessori compresi tra 0 e.5·10 mm e per la saldatura di riparazione delle fusioni.

(2) Saldatura a gas a volframmo (GTAW / TIG for Aluminium)
Il calore è relativamente concentrato, l'arco brucia in modo stabile, il metallo di saldatura è denso e le giunture saldate hanno una elevata resistenza e duttilità.L'alluminio per saldatura TIG ha acquisito un'applicazione industriale sempre più diffusaLa saldatura ad arco di tungsteno a gas è un processo di saldatura dell'alluminio altamente raffinato; tuttavia, la sua attrezzatura è relativamente complessa e non è adatta per il funzionamento in condizioni esterne all'aria aperta.

(3) Saldatura ad arco di metallo a gas (GMAW / MIG Saldatura per alluminio)
La saldatura ad arco di metallo a gas automatica e semiautomatica è caratterizzata da un'elevata potenza di arco, calore concentrato e una piccola zona colpita dal calore.La produttività può essere aumentata di un fattore da 2 a 3 rispetto alla saldatura manuale TIG. Questo processo di saldatura dell'alluminio MIG può saldare piastre di alluminio puro e di leghe di alluminio fino a 50 mm di spessore.applicando solo due passaggi, una anteriore e una posteriore, fornisce una saldatura con una superficie liscia e di ottima qualità.e componenti di forma irregolareLa torcia di saldatura semiautomatica consente un funzionamento conveniente e flessibile, ma poiché il diametro del filo di riempimento è relativamente sottile, la sua funzione è dile saldature di lega di alluminio risultanti presentano una maggiore sensibilità alla porosità.

(4) Saldatura TIG a impulso per leghe di alluminio
This pulsed TIG welding aluminum method markedly improves the stability of the welding process at low currents and facilitates the control of arc power and weld bead formation through the adjustment of various process parametersEsso produce una distorsione minima del pezzo da lavorare e una zona di effetto termico ristretta, rendendolo particolarmente adatto alla saldatura di lamiere di alluminio, alla saldatura in tutte le posizioni,e la saldatura di leghe sensibili al calore, quali la forgiatura di leghe di alluminio, duralumina e super duralumina.

(5) Saldatura a punti di resistenza per lamiere di alluminio
Questo metodo di saldatura a punti con resistenza all'alluminio può essere applicato per unire lamiere di lega di alluminio fino a 4 mm di spessore.possono essere utilizzate macchine di saldatura a impulso di corrente continua e di saldatura a cucituraQuesto processo di saldatura a punti di alluminio richiede attrezzature relativamente complesse e una corrente di saldatura elevata, ma offre una elevata produttività.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm.

(6) Saldatura a stiramento per attrito (FSW) di leghe di alluminio
L'alluminio per saldatura ad attrito è una tecnologia di fusione a stato solido applicabile a varie piastre in lega.non richiede né filo di riempimento né gas di protezioneRispetto alla saldatura a attrito ordinaria, non è limitata alle parti assi-simmetriche e può saldare cuciture rette.Questo metodo di saldatura a scarico di alluminio offre una serie di ulteriori vantaggi, quali eccellenti proprietà meccaniche delle giunzioni, risparmio energetico, funzionamento privo di inquinamento e bassi requisiti per la preparazione pre-saldatura.L'alluminio e le sue leghe sono particolarmente adatti al processo di saldatura dell'alluminio FSW.

(7) brasatura continua in atmosfera di azoto (brassatura in CAB in alluminio)
Il forno di brasatura a atmosfera di azoto continuo è un forno a tunnel a atmosfera statica comunemente utilizzato per la brasatura dell'alluminio.una camera di brasatura, una camera di raffreddamento ad acqua e una camera di raffreddamento ad aria.

1. L'unità di applicazione del flusso

2. Camera di asciugatura ️ Asciuga il flusso a circa 200°C.

3. La camera di brasaggio è la camera di riempimento del vuoto del flusso, di riempimento del vuoto del metallo di riempimento e di interazione tra il metallo di riempimento e il materiale di base.Questa camera forno di brasatura in alluminio presenta una struttura muffle in acciaio inossidabile integrale, con un'estremità di ingresso galleggiante e un'estremità di uscita fissa; una cinghia a maglia in acciaio inossidabile passa attraverso la muffla, che è mantenuta sotto un'atmosfera protettiva dell'azoto,e i pezzi di lavorazione completano la brasatura all'interno della mufflaL'azoto viene introdotto nella sezione in cui i pezzi vengono riscaldati alla temperatura di brasatura ed è scaricato verso l'ingresso e l'uscita della camera.Elementi riscaldati elettricamente sono disposti sopra e sotto il tampone con controllo PID in zona, e la periferia è circondata da un isolamento termico e da un involucro esterno in acciaio.

4. Vestimento di raffreddamento ad acqua e camera di raffreddamento ad aria dove vengono raffreddati a temperatura ambiente.

(8) Legatura a vuoto per leghe di alluminio
La brasatura al vuoto dell'alluminio si riferisce a un processo in cui i pezzi di lavoro vengono riscaldati all'interno di una camera a vuoto.Esso è utilizzato principalmente per prodotti brasati in alluminio di alta qualità e per materiali sensibili all'ossidazione..

Vantaggi dell'alluminio per brasatura a vuoto:

1. Poiché non viene utilizzato alcun flusso, la brasatura in alluminio senza flusso aumenta significativamente la resistenza alla corrosione del prodotto,elimina le varie forme di inquinamento e i relativi costi per le attrezzature di trattamento, e offre condizioni di produzione favorevoli e sicure.

2. La saldatura al vuoto dell'alluminio non solo consente di risparmiare una grande quantità di costoso flusso metallico, ma anche di eliminare complesse procedure di pulizia del flusso, riducendo così il costo di produzione dei componenti in alluminio.

3. Il metallo di riempimento nella brasatura a vuoto dimostra una buona bagnabilità e fluidità, consentendo la brasatura di componenti con passaggi complessi e stretti.Questo processo di brasatura dell'alluminio migliora il rendimento del prodotto e produce robusti, le superfici di lavoro pulite.

4. Rispetto ad altri metodi, la struttura interna del forno di brasatura a vuoto e i dispositivi hanno una durata di vita più lunga.che a sua volta riduce i costi di manutenzione per le operazioni di fusione dell'alluminio.